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MD155-67*8P型高压矿井排水泵是一种用于矿井排水的重要设备。该型号的泵采用多级叶轮结构，采用正反叶轮和止推轴承来自动平衡轴向力带来的轴向窜动 ，使密封件磨损更小 ，使用寿命更长，同时具有较高的扬程和排量 ，能够满足绝大多数高扬程矿井排涌水需求 。同时 ，该泵还具有结构紧凑、运行稳定 、噪音低 、效率高等优点 。在MD155-67*8P型高压矿井排水泵的型号中，MD代表矿用多级泵，155代表泵的入口直径为155mm ，67代表泵的第一级叶轮直径为67mm ，8代表泵的级数为8级，P代表自平衡型。这款泵我公司拥有煤安认证和矿安认证 ，已在全国各大省份采矿行业有千余工程案例 ，品质有保障 。
MD155-67*8P型高压矿井排水泵适用范围
适用于输送颗粒含量≤1.5%，粒度≤1.3mm ，温度为-20℃~80℃的中型矿井水、地下涌水 、矿渣水 、污水、废水、等及其他物理 、化学性质类似的污水 。
MD155-67*8P型高压矿井排水泵产品优势
MD155-67*8P型高压矿井排水泵是一种自平衡多级离心泵 ，它在传统多级离心泵的结构形式上进行了创新，取消了普通多级泵的轴向力平衡装置 ，反而利用叶轮转子部件左右均匀对称布置的方式来相互抵消来轴向力 ，有效解决了轴向窜动问题，运行时不会产生平衡盘摩擦和回流造成的效率损失 ，效率比同类MD型矿用多级泵提高3~12% ，同时彻底解决了平衡盘和平衡盘座因平衡装置失效而磨损或转子咬伤等各种故障，大大延长了泵的使用寿命。经过多年的用户使用，我公司生产的自平衡多级泵的可靠性和效率大大提高 ，无故障运行时间也提高了3倍以上 ，有效延长了使用寿命，不仅直接为用户节约了生产成本。
MDP型自平衡矿用耐磨多级泵和老式MD型矿用多级泵成本对比
MD155-67*8P型高压矿井排水泵使用现场
MDP型自平衡高压矿井排水泵VS传统多级泵10大优势
1 、新结构：自平衡多级离心泵具有叶轮对称布置的转子部件 ，基本抵消正反叶轮运行中产生的轴向推力 ，避免了小间隙、高压降 、易冲刷 、易磨损、易故障的平衡盘装置，突破了多级泵的传统结构；
2 、新技术：自平衡多级泵独特的节流 、减压装置、奇数级平衡装置 ，也能起到辅助支撑的作用；
3 、高效节能：自平衡多级离心泵采用先进的水力模型 ，解决了平衡盘带来的磨损和轴向脉动，使叶轮和导叶的中性始终处于极佳状态 。在长期使用过程中 ，由于平衡盘的磨损和转子部件的向前移动 ，普通多级泵的效率明显下降，没有平衡水的泄漏 ，减少了体积损失 ，提高了泵的整体运行效率，降低了轴功；
4 、高可靠性：自平衡多级离心泵通过自平衡系统基本抵消泵运行过程中产生的轴向力载荷，将转子对泵的磨损和系统干扰降到极小 ，极小的残余轴向力也由推力轴承承受 ，使泵轴始终处于拉伸状态，轴的应力状态均匀 ，应力峰值大大降低于原型结构 ，从而提高泵转子的刚度和临界转速，显著提高泵转子运行的稳定性和可靠性 。
5、高稳定性：自平衡多级离心泵通过对称叶轮与导叶的完美搭配 ，以及合理的配合间隙和较宽的轴向节流设计 ，长期运行后仍能保持高稳定性和运行效率；
6 、汽蚀性能好：自平衡多级离心泵采用优化的水力模型和结构设计，特殊的一级叶轮双吸结构 ，加上精密的铸造和耐磨材料 ，使泵具有良好的汽蚀性能，整机运行平稳 ，噪音低 ，用户无需额外配置前泵或提高进水箱高度；
7 、机密封可靠性强：由于自平衡多级离心泵启停时转子部件无轴向运动，工作时无轴向脉动，克服了困扰多级泵的机密封可靠性差的问题；
8、维护方便：自平衡多级离心泵采用三维设计 ，转子部件数控加工 ，严格保证各部件的加工尺寸和精度，使泵快速组装拆卸 ，更换密封、轴承 ，一般技术人员只要按装配顺序和要求完成，完全避免旧多级泵必须由专业人员调整定位轴向跳动尺寸 ，给用户带来极大方便；
9 、低维护率：自平衡多级离心泵采用精密铸造 ，减少易损件和维护拆卸次数，延长产品使用寿命 ，大大避免过度拆卸造成的一系列问题 ，降低维护成本；
10 、适用性强：自平衡多级离心泵采用先进的组合模块化设计。经过大量使用和长期运行测试，零件具有高度的可互换性 ，取消了小间隙平衡盘装置 ，比传统结构多级泵更适合介质性质 。
MD155-67*8P型高压矿井排水泵主要技术数据
证书：煤安认证和矿安认证
结构：多段式自平衡高压离心泵
材料：球铁、可定制
扬程：478.4~596.8m
流量：100~185m³/h
温度：0~80℃
转速：2950r/min
功率：355kw
效率：74%
汽蚀余量：5.3m
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